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钣金设计与焊接高级教程(图文版)
作者:365bet 发布时间:2020-05-01 04:39

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  焊接与钣金应用 焊接符号 什么是焊接符号 焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺 寸和焊接方法。我国的焊接符号是由国家标准 GB324 规定的。 焊接符号有什么作用 焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一 些符号来表示的方法。焊接符号可以表示出: (1)所焊焊缝的位置。 (2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。 (3)焊缝表面形状特征。 (4)表示焊缝某些特征或其他要求。 焊接加工符号的国家标准有哪些 焊接符号的国家标准主要有两个: (1) GB324 一 1988《焊缝代号》。 (2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在 图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 焊接符号由哪几部分组成 焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充 符号和焊缝尺寸符号。 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的 焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在 图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。 表示焊缝的基本符号有哪些 焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符 号来表示。GB324-1988 中规定了 13 种焊缝形式的符号,见表 2-2。 钣金材料 1. 常用的板金材料 2. 材料对钣金加工工艺的影 3.常用板材的性能比较 一、 常用的板金材料 1.钢板 1)冷轧薄钢板(冷板) 冷轧薄钢板是碳素结构钢冷轧板的简称, 它是由碳素结构钢热轧钢带, 经过进一步冷轧制 成厚度小于 4mm 的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好, 尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。常用的牌号为低 碳钢 08F 和 10#钢,具有良好的落料、折弯性能。 2)热轧薄钢板(热板) 热轧薄钢板与冷板相比,价格稍低,但表面质量不如冷板,加工稳定性及板厚 均匀度均不如冷板,4mm 以上板大部分为热板,因热板上有氧化层,不宜用数 控冲床加工,其物理性能与冷板相似。 3)连续热镀锌薄钢板 连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮,是厚度 0.25~2.5mm 的冷轧连续热 镀锌薄钢板和钢带,钢带先通过火焰加热的预热炉,烧掉表面残油,同时在表面 生成氧化铁膜,再进入含有 H2、N2 混合气体的还原退火炉加热到 710~920℃,使 氧化铁膜还原成海绵铁,表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后, 进入 450~460℃的锌锅,利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处 理,以提高耐白锈性。其镀层较厚,主要用于要求耐腐蚀性较强的钣金件。 4)覆铝锌板 覆铝锌板的铝锌合金镀层是由 55%铝、43.4%锌与 1.6%硅在 600℃高温下 固化而组成,形成致密的四元结晶体保护层,具有优良的耐腐蚀性,正常使用寿 命可达 25 年,比镀锌板长 3-6 倍,与不锈钢相当。覆铝锌板的耐腐蚀性来自铝 的障碍层保护功能,和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分 作牺牲保护时,铝便形成不能溶解的氧化物层,发挥屏障保护功能。 上述 3) 、4) 钢板统称为涂层钢板,涂层钢板加工后可以不再电镀、油漆, 切口不做特殊处理,便可直接使用,也可以进行特殊磷化处理,提高切口耐锈蚀 的能力。从成本分析看,采用连续电镀锌薄钢板,加工厂不必将零件送去电镀, 节省电镀时间和运输出费用,另外零件喷涂前也不用酸洗,提高了加工效率。 2.不锈钢板 因为具有较强的耐腐蚀能力、良好的导电性能、强度较高等优点,使用非常 广泛,但也要充分考虑它的缺点:材料价格很贵,是普通镀锌板的 4 倍;材料强 度较高对数控冲床的刀具磨损较大一般不合适数控冲床上加工; 3.铝和铝合金板 通常使用的铝和铝合金板主要有以下三种材料: 防锈铝 3A21、 防锈铝 5A02 和 硬铝 2A06。 二、材料对钣金加工工艺的影响 钣金加工主要有三种:冲裁、弯曲、拉伸,不同的加工工艺对板材有不同要 求,钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。 1.材料对冲裁加工的影响 冲裁要求板材应具有足够的塑性,以保证冲裁时板材不开裂。软材料(如纯 铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等)具有良好的冲裁性能,冲裁后可获得断面 光滑和倾斜度很小的制件; 硬材料(如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等)冲 裁后质量不好,断面不平度大,对厚板料尤为严重。对于脆性材料,在冲裁后易 产生撕裂现象,特别是宽度很小的情况下,容易产生撕裂。 2.材料对弯曲加工的影响 需要弯曲成形的板材,应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材, 弯曲时不易开裂,较低屈服极限和较低弹性模量的板料,弯曲后回弹变形小,容 易得到尺寸准确的的弯曲形状。 含碳量<0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材 料容易弯曲成形; 脆性较大的的材料, 如磷青铜 (QSn6.5~2.5) 、 弹簧钢 (65Mn) 、 硬铝、超硬铝等,弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径(r/t) ,否则在弯曲过程 中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择,对弯曲性能有很大的影响, 很多脆性材料, 折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂,还有一些含碳量较高的钢 板,如果选择硬质状态,折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂,这些都应该尽 量避免。 3.材料对拉伸加工的影响 板材的拉伸,特别是深拉伸,是钣金加工工艺中较难的一种,不仅要求拉伸 的深度尽量小,形状尽可能简单、圆滑过渡,还要求材料有较好的塑性,否则, 非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。屈服极限低和 板厚方向性系数大,板料的屈强比σ s/σ b 越小,冲压性能就越好,一次变形的极 限程度越大。板厚方向性系数1 时,宽度方向上的变形比厚度方向上的变形容 易。拉伸圆角 R 值越大,在拉伸过程中越不容易产生变薄和发生断裂,拉伸性能 就越好。常见的拉伸性能较好的材料有:纯铝钣、08Al,ST16、SPCD。 4.材料对刚度的影响 在钣金结构设计中, 经常遇到钣金结构件的刚度不能满足要求,结构设计师往往 会用高碳钢或不锈钢代替低碳钢, 或者用强度硬度较高的硬铝合金代替普通铝合 金,期望提高零件的刚度,实际上没有明显的效果。对于同一种基材的材料,通 过热处理、合金化能大幅提高材料的强度和硬度,但对刚度的改变很小,提高零 件的刚度,只有通过变换材料、改变零件的形状,才能达到一定的效果, 三、常用板材的性能比较 表1-3 材料 数 冷轧钢板镀蓝锌 冷轧钢板镀彩锌 1.0 1.2 几种常用板材的性能比较 床 加 工 工性能 能 性能 好 好 好 好 好 好 一般 一般 较好 好 涂 护性能。 价格系 数 控 冲 激光加 折弯性 表 面 喷 切 口 防 热镀锌钢板 覆铝锌板 不銹钢 防锈鋁板 硬铝、超硬铝板 T2 铜板 黄铜板 1.3 1.4 6.5 2.9 3.0 5.6 5.0 好 好 差 一般 一般 好 好 好 好 好 极差 极差 极差 极差 好 好 一般 好 极差 好 好 一般 一般 差 一般 一般 一般 一般 较差 差 好 好 好 好 好 注: 1,表中的数据与材料具体的牌号和厂家均有关系,仅作为定性参考之用。 2,铝合金、铜合金板材在激光切割上加工性极差,一般不能采用激光加工。 表示焊缝的辅助符号有哪些 辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号,见表 2-3。不需要确切地说明焊缝的 表面形状时,可以不用辅助符号。 表示焊缝的补充符号有哪些 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表 2-4。 表示焊缝的尺寸符号有哪些 焊缝的尺寸符号见表 2-5。 焊接符号标注中的指引线 指引线是表示指引焊缝位置的符号。由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实 线,另一条为虚线)组成。指引线指向有关焊缝处,基准线一般应为水平线。焊 缝符号及尺寸标注在基准线上,必要时基准线末端加一尾部,作其它说明用(如 焊接方法等),如图 3-18 所示。 焊接符号标注方法 完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号,以及指引线、 一些尺寸符号和数据等。标注箭头线时,可指向焊缝或不指向焊缝,如图 3-19 所示。 基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧,当焊缝在接头的箭头侧,则基本 符号标在基准线的实线侧,如果焊缝在接头非箭头侧,则将基本符号标在基准 线的虚线侧。标注对称焊缝或双面埠缝可不加虚线 所示。 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下: 1.在基本特号左边标注:钝边高度 p,坡口高度 H,焊角高度 K,焊缝余高 h, 熔透深度 s,根部半径 R,焊缝宽度 C,焊角直径 d。 2.在基本符号右边标注:焊缝长度 l,焊缝间隙 e,相同焊缝数量 n。 3。在基本特号上边标注:坡口角度 a,根部间隙 b。 焊接符号标注实例及方法 在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准 GB5185-85 的规定用阿拉伯效字 表示,标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表 3-9 所示。如果是组合焊 接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打 底)焊接方法。例如 V 形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则 表示为 141/111。 焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图 3-21 所示。该图表示 V 形坡口对接焊 缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊, 盖面焊和封底焊用手工电弧焊。 详解 aws 焊接符号 AWS 其英文全称为 American Welding Society,即:美国焊接学会。AWS 焊接符号标准在世界各地得到广泛的应用, 因 AWS 焊接符号标准与中国的焊接 符号标准(GB324)有所不同,对于经常接触国外图纸的朋友来说掌握 AWS 焊接符号标准是很必要的。 AWS 与中国标准相同, AWS 焊接符号也包含基准线和箭头线这样的基本元素, 同样也有辅助符号,焊接符号的表示方式基本上都差不多。例如,角焊缝国标 的和 AWS 标准的表示的都是用三角符号。不过,焊接符号所在基准线的位置, 所表示的意思却恰恰相反。 因此所用到 AWS 标准时要参考原文, 不能根据国标 来理解。 钢结构焊接符号含义大全 钢结构焊接符号也是依据 GB324 一 1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属 于建筑学科,属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑 符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。 钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定: 1、 焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。 其中一条为实线, 另一条为虚线、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与 图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。 3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在 接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线、当为双面对称焊缝时。基准线、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指 向带有坡口一侧的工件,如图 1-36。 6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸 数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、 方法等内容. 8、在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处 标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号为 3/4 圆弧, 画在引出线(a)。 在同一图形上,有数种相同焊缝时,可将焊缝分类编号,标注在尾部符号内, 分类编号采用 A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号, 如图 1-37(b)。 9、 熔透角焊缝的符号应按图 1-38 方式标注。 熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈, 画在引出线、用形中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝),可不用引出线标注, 而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值 K,如图 1-39。 11、在连接长度内仅局部区段有焊缝时,按图 1-40 标注。K 为角焊缝焊脚尺 寸。 12、当焊缝分布不规则时,在标注焊缝符号的同时。在焊缝处加中实线表示可 见焊缝,或加栅线表示不可见焊缝,标注方法如图 1-41。 13、相互焊接的两个焊件,当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时,引出线箭头 指向较大坡口的焊件,如图 1-42。 14、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示,画在引出线的转折处,并标注 其焊角尺寸 K。如图 1-43。 15、三个或三个以上的焊件相互焊接时,其焊缝不能作为双面焊缝标注,焊缝 符号和尺寸应分别标注,如图 1-44。 16、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号 为涂黑的三角形旗号,绘在引出线、相互焊接的两个焊件中,当只有一个焊件带坡口时(如单面 V 形),引出线 箭头是指向带坡口的焊件,如图 1-46。 钢结构焊接符号大全: 一个钢结构焊接符号标注实例:

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