行业动态

钣金加工激光焊接系统价格
作者:Dafa888 发布时间:2020-05-01 04:39

  钣金加工激光焊接系统价格非接触焊接,与待焊接工件不发生物理接触,热塑性塑料不发生化学反应,可在工业环境下操作,适用于需要卫生安全的医疗和食品行业。医疗行业主要用于注射系统、医疗电子设备、各种人造移植及造口产品等。激光塑料焊接的激光束形状尺寸可调控,从而控制热影响区和接合区域大小,自由度高,灵活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形状,能够实现二维甚至三维的焊接,为多样化定制化零部件生产提供了基础。激光塑料焊接速度快,焊缝强度高,无飞边,无残渣,能够保证焊接区域的良好外观。相关数据显示,就普通乘用车而言,非金属材料重量占比约1/3,部分车型这一占比更大,塑料则是车用非金属四大材料之一。

  激光焊接的接头是一条细长的连续的直线,而电阻点焊的接头则是一排离散的圆点,激光焊的焊缝金属是经过快速凝固获得的,其更加细小,有利于提高焊缝金属的强度,因此激光焊焊缝金属的强度要比电阻点焊焊缝金属的强度高一点。激光焊接的抗拉强度会受焊缝长度、熔宽等因素影响,而点焊的抗拉强度也与焊点数量和间距等因素有关。

  虽然激光焊接确实在提高强度上有优势,但考虑实际生产中,这两者在强度上并没有明显的可比性。但不可否认的是,激光焊接由于提高了板材之间的贴合度,激光焊接系统且焊缝一致性更好,在提升刚性还是有优势的,尤其是在改善NVH性能上。

  激光焊接是以激光为热源进行的焊接。激光是一束平行光,用抛物面镜或凸透镜聚焦,可以得到较高的功率密度。用高密度的激光热源进行焊接,可焊接熔深要求较大的焊缝。与其他焊接方法相比,激光焊接有如下优点:

  焊接输入热量可受控并降低到最低需要量,焊接热影响区金相变化范围可以很小,零件焊后导致的变形亦最小;

  焊接不受距离限制,可以切换装置将激光束传送至多个工作站,易于自动化高速焊接;

  汽车齿轮激光焊接是一个发展趋势,目前世界各大汽车制造厂竟相采用激光焊接齿轮,取代电阻焊、感应焊、电子束焊等工艺方法,以提高产品在国际市场上的竞争力。齿轮焊接既可减少零件数量,又能提高齿轮质量,降低齿轮的制造成本。与传统焊接工艺相比,激光焊接齿轮无需在真空中进行,可避免焊接变形,焊接后的齿轮无需再精加工。

  激光焊接可使焊缝深宽比高达10:1,且焊缝处具有相当或优于母材的综合机械性能,保证了齿轮可以传递较大的扭矩。奔腾激光研制生产的激光焊接机,完全满足安全气囊对接缝的密封性的特殊要求,双工位全自动加工。这种高度自动化的焊接方法减少了安全气囊的加工工时和工序,激光焊接系统价格可以大大降低生产气囊的成本。

  随着我国薄板不锈钢市场的不断扩大,其应用已经深入到各个生产领域之中,随之不锈钢薄板的焊接也就成为生产制造过程中的一个重要工序。但是由于薄板不锈钢自身特点,也造成了焊接存在一定的难度,也一度成为薄板不锈钢领域的一个焊接难题。

  薄板不锈钢由于其导热系数很小,大约只有普通低碳钢的三分之一,约束度较小,所以在焊接过程中一旦局部受到加热和冷却的作用,就会形成不均匀的应力与应变,焊缝的纵向收缩对不锈钢薄板的外缘产生一定压力,钣金加工激光焊接系统一旦压力过大就会造成工件的波浪式变形,不但影响美观还会波及到工件的质量,除此之外还会出现过烧、烧穿的问题。

  激光焊接从技术层面上说,是一个技术比较强的焊接模式,在社会运用中,多以企业运用最为广泛,激光焊接相对于在焊接行业的比重中还是占有很强的优势的,因为激光焊接在技术上是领先的,而且所运用的都是国内外最新的技术成分。而光纤激光焊接机其主要的焊接模式是以激光束为焊接能源,冲击在焊接的接头之上,然后再以反射聚焦原件或镜片将光束投射在焊缝之上,这样就形成了焊接,这种焊接相对来说技术层面很强,一般小型企业无法运用,所以激光焊接系统都运用在国内外的大型企业之中。

  咸宁日报香城都市报咸宁网咸宁政府网联系我们广告服务法律顾问税务登记证授权声明银行账号大事纪

  主管: 中共咸宁市委宣传部咸宁市人民政府新闻办公室主办:咸宁日报社承办:咸宁日报网络传媒中心

Dafa888