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钣金工程图纸绘制规范
作者:365bet 发布时间:2020-03-22 00:52

  钣金工程图纸绘制规范_机械/仪表_工程科技_专业资料。钣金工程图纸绘制规范 1.0 目的: 1、检查和校核由 AP100、SolidWorks 或 AutoCAD 所制作展开图的正确性和有无 错误。 2、使工程图纸更有效指导生产,方便生产加工提高产品质

  钣金工程图纸绘制规范 1.0 目的: 1、检查和校核由 AP100、SolidWorks 或 AutoCAD 所制作展开图的正确性和有无 错误。 2、使工程图纸更有效指导生产,方便生产加工提高产品质量。 3、 使工程图纸绘制规范化、 专用术语使用一致性, 达到展开图绘制的快速统一。 2.0 范围: 钣金图纸展开绘制 3.0 权责: 钣金展开工程图由工艺工程师绘制,展开图制作人不得与图纸展开人为同一人, 在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落 料尺寸的正确性。 4.0 定义: 钣金展开工程图简称为“展开图”,以下均称为“展开图”,它能正确反映零件 实际下料尺寸, 同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制 程图面。 5.0 资料来源: 根据加工落料需要由 AP100、SolidWorks 或 AutoCAD 制作的展开图。 6.0 内容: 6.1 产品展开图,是工艺排配和生产加工的基础,作为生产加工的重要依据之一, 要出图并签核。 6.2 展开图管制内容: 6.2.1 能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。 6.2.2 产品的重要加工信息及相关产品信息, 包括: 客户名称、 产品名称、 图号、 版次、材质/料厚等信息。 6.2.3 产品特殊结构的数量与规格,如:抽孔、抽芽、沉孔、断差等。 6.2.4 所有用于该产品的五金零件规格、数量,如:螺母、螺柱、螺钉等。 6.2.5 所有与制程相关的产品技朮要求,如:表面处理、毛刺面方向、拉丝方向 等。 6.2.6 其它信息,如:张数、制作人、制作日期等。 钣金工程图纸绘制规范文件编号:WQ-JS-001 版本: A0 五权机电(上海)有限公司第 2 页,共 10 页 6.3 展开图视图制作: 6.3.1 展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。 6.3.2 视图须能完整体现产品结构,并力求清晰简洁。 6.3.3 必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚 6.3.4 对于成型像素需作出其剖视图,如抽形、撕裂、凸点、凸包、五金件、断 差、地脚等,其绘制方法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。 6.3.5 展开图应严格按照 1:1 的比例制作,除局部放大的图面外。 6.3.6 重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。 6.3.7 对于五金件需作出其剖视图时,剖视图按正确的比例绘出,以表达其具体 形状及压铆方向,其画法详见“成型像素、五金件剖视画法及标注”。6.3.8 所 有像素应进行局部剖视, 剖视方向只能向左或向上。 6.3.9 所有剖视图力求清晰, 必要时可放大剖视比例或另作局部放大图。6.4 展开图的图面布局:6.4.1 应严 格保证主要视图按 1: 1 比例投影, 适当放缩 A3 或 A4 图框 (尽量使用 A4 图框) 。 6.4.2 在保证最大图纸空间利用率的前提下,应保证图面上各要素不会拥挤。 6.4.3 图面上各要素力求紧凑,避免过度留白。6.4.4 像素及标注无重叠现象。 6.4.5 图面布局的一般方式(如图所示): 6.5 展开图展开前置作业: 6.5.1 一律采用 mm(毫米)为单位, 英制单位一律转换为公制单位 (乘 25.4)。 6.5.2 如有 3D 转 2D,请注意将其做成 DWG 文件,然后再在 CAD 上做后续作业。 6.5.3 需对产品作尺寸公差和结构分析, 以确定零件尺寸取值, 此取值定义准数 值, 无公差带,如 0 到+0.3。 6.5.4 图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时, 以标注尺寸为准。 6.5.5 图纸有漏标尺寸或尺寸有误时, 应在图上作相应的更正或说明。 6.6 展 开图图面要求: 6.6.1 图面要求: 6.6.1.1 展开图中必须包含产品图中的所有内孔,内部成型和外部成型的展开的 像素。 6.6.1.2 若无特别指明, 则按照 “毛刺向内” 的原则来判断产品毛刺方向,展 开后的图形按毛刺向下的方式放置。 6.6.1.3 展开图中除圆孔外所有像素必须串联成线, 不能有重画线, 所有由短 小线段组成的像素, 必须重画为规范像素 (圆、直线 图中有五金件时,除剖视外,另需在图中注明其规格、数量、底孔、方 向;底孔需查核准确。 6.6.1.5 成形像素在图中注意填写方向、数量及类型。 6.6.1.6 图面上不允许存在“需确认”等字样,即展开图完成时,必须产品确认 已经完成。 6.6.1.7 如有表面处理的,需在展开图面上注明其表面处理方式。 6.6.1.8 对于产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。 6.6.1.9 所有存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确,如抽孔、抽芽、五金 件等,详见 8.2 压铆件、攻丝、抽芽底孔表 和 8.3 焊接螺母底孔表。 6.6.1.10 压印、印字及压线等需注明其方向,并作引线 工艺处理原则上都以 NCT 下料为准,重要的工艺处理需注解说明其处理 方式。 6.6.2.2 公差需调整,并在展开图上反映出调整后的尺寸。 6.6.2.3 烤漆余量需调整, 并在展开图上反映出调整后的尺寸,对已调烤漆余量 的像素用序号表示,并在 NOTE(技术要求)中注明其调整与否。 例:“NOTE: 已调烤漆余量,单边调整 15 丝”(注:烤粉体漆单边加调整 15 丝; 烤液体漆 时单边调整 10 丝。) 6.6.2.4 展开干涉需作工艺处理,工艺孔、工艺槽等工 艺处理需在展开图上反 映,并加注解。 6.6.2.5 圆孔、方孔拉料问题原则上 由工程设计负责,但展开时需考虑其可否压 线处理。如离折边太近压线不起作 用而需另作工艺处理时, 应作出相应处理。 6.6.2.6 对于网孔需重新排列的 (如 缺刀或折不起来等),应根据图面要求在展 开图上重排。 6.6.2.7 需拆分焊 接的像素,应作出其拆分阶次,并另作分拆件之展开图面。 6.6.2.8 焊接定位 方式的选择需在展开图上进行处理。 6.6.3 折线 的边和复杂 折弯边要求画折弯线 展开图的图框填写: 6.8.1 图框的管制内容包括与产品及展开相关的如: 产品名称、图号或电脑编码、版 次、材质、料厚、表面处理、制图人/日期及审 核人等. 6.8.2 图框填写示例,如图。 6.9 展开图标注: 6.9.1 所有尺寸采用线性标注,尺寸和文字注解放于 DIM 层并与图框比例匹配; 小数 点精确到二位(UNIT2), 采用中文样式,字体统一采用宋体, 标准字高 2.5mm,调整 DIM 比例参数,保证打印出实际字高为 2.5。 6.9.2 尺寸尽量标注齐全(尺寸或像素密集处除外), 产品最大外形尺寸、 成形像 素定 位尺寸、折弯边展开尺寸必须标注,重点管制尺寸及公差根据客户要求必 须标注。 6.9.3 对尺寸标注,首要原则是体现对产品之管控要求,其次为方便现场量测。 6.9.4 重点管控的尺寸可在其尺寸旁加 “★” 以示提示,并在 NOTE 中作文字 说明加 “★”尺寸为重点管控尺寸。 6.9.5 局部剖视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全。 6.9.6 印字必须标出其字框尺寸和方向。 6.9.7 所有抽孔、冲凸、压印、压字等局部成型都必须标注其类型、方向、数量 和尺 寸(特殊情况除外)。 6.9.8 标注非 90°折弯之折弯变形区的尺寸。 6.10 注解: 6.10.1 展开图中的小折、小凸、五金件等要在其像素的旁边用一个大写英文字 母作为 标注代号, 规格相同的像素代号一致, 注解字段说明包括规格、尺寸、 数量、方向和指导线 五金件:方向、规格、数量、底孔必须填写(必要时另作剖视图)。 6.11 成型像素、 五金件剖视画法及标注: 成型像素需剖视时,剖视像素应保证 其剖视正确性,另需作剖面线 冲凸类: 标注其大小及 深度, 对于方形凸台, 可只剖其一个方向。 6.11.2 敲落孔: 标注其大小及高度。 6.12 展开图输出 展开图绘制好后必须以 CAD 2000 版本存档。 7.0 相关文件: 7.1 五权机电图纸代码及技术要求 8.0 相关附件: 8.1 折弯参数表 8.2 压铆件、攻丝、抽芽底孔表 8.3 焊接螺母底孔表 8.4 NCT 模具列表 9.0 相关说明: 内容来源网络,由深圳机械展收集整理! 更多相关内容,就在深圳机械展!

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